Подбор по параметрам
Подбор по параметрам
Бренд
Пельменный аппарат HLT-700XL0%
Пельменный аппарат HLT-700XL
Цена по запросу / .
Цена по запросу

Что такое пельменный аппарат и как он работает

Пельменный аппарат — это профессиональное оборудование для автоматизированного производства пельменей, вареников, хинкали, мантов и других изделий из теста с начинкой. Принцип работы простой: крутое тесто подаётся в камеру аппарата, где шнеки раскатывают его в тонкую трубку, одновременно дозатор заполняет её начинкой, а формующий барабан с фигурными вырезами штампует готовые изделия нужной формы и размера.

За час работы такой машины можно налепить от 3000 до 8000 пельменей в зависимости от модели — против 300-400 штук вручную за то же время. По сути, один пельменный аппарат заменяет целую бригаду лепщиков, при этом качество продукции стабильное: каждый пельмень одинакового размера, с ровными краями и правильной формой. Это особенно важно для предприятий, где репутация зависит от внешнего вида готовых изделий.

Виды пельменных аппаратов: от небольших до промышленных

Производители выпускают пельменные машины разной производительности и функционала. Выбор модели зависит от масштабов вашего бизнеса и ассортимента продукции.

Компактные настольные аппараты для лепки пельменей

Настольные модели весят 20-40 кг, занимают не больше квадратного метра площади и подключаются к обычной розетке 220В. Производительность — от 3000 до 5000 штук в час, что идеально подходит для небольших кафе, кулинарий при магазинах, столовых или частных пельменных мастерских.

Наш опыт показывает — для заведения, которое продаёт 30-50 кг пельменей в день, компактного настольного аппарата хватает с головой. Обслуживать может один человек без специальной подготовки: загрузил тесто и фарш, включил — машина работает. Разборка и мытье занимают 15-20 минут после смены.

Напольные автоматические пельменные аппараты

Напольные модели мощнее (подключение 380В), производительность от 5000 до 12000 штук в час. Такие машины устанавливаются на производствах среднего масштаба — пельменных цехах, фабриках-кухнях, крупных столовых с собственным производством полуфабрикатов.

Аппараты оснащаются колёсными опорами для перемещения по цеху, увеличенными бункерами для теста и начинки (реже нужно догружать), встроенными раскаточными узлами. Правда, обслуживание сложнее — требуется регулярная калибровка толщины теста и настройка дозатора начинки под конкретные рецептуры.

Промышленные станки для производства пельменей

Промышленные линии выдают от 300 до 800 кг готовой продукции за час — это десятки тысяч штук. Оборудование работает в непрерывном режиме целую смену, а иногда и круглосуточно. Такие системы устанавливаются на крупных предприятиях с масштабным производством замороженных полуфабрикатов на продажу.

Стоимость промышленных комплексов начинается от нескольких миллионов рублей, зато окупаемость при правильной организации сбыта — 12-18 месяцев. Важный момент: для обслуживания нужна команда из 2-3 операторов и регулярное техобслуживание.

Популярные модели пельменных аппаратов в каталоге VELS

В ассортименте VELS представлены проверенные модели от надёжных производителей — мы работаем только с оборудованием, которое зарекомендовало себя на реальных производствах.

Пельменный аппарат СД-150 от КБ Технология

Компактная автоматическая модель производительностью до 150 кг пельменей в час (около 7500 штук среднего размера). Подходит для небольших цехов, столовых, кафе с производством полуфабрикатов. Главное преимущество — эргономичная конструкция: разбирается буквально за 10 минут, все узлы легко моются.

Для работы достаточно одного сотрудника без специальной подготовки. Аппарат поддерживает изготовление пельменей, вареников и других изделий при установке сменных формующих барабанов. По отзывам наших клиентов, машина надёжная — ломается редко, запчасти доступные, ремонт простой.

Промышленный аппарат СД-800 от КБ Технология

Высокопроизводительная модель на 700 кг готовой продукции в час — это серьёзная мощность для крупных предприятий. Ключевая фишка — встроенный раскаточный узел с тремя шнеками, который гарантирует равномерную толщину теста без разрывов даже после заморозки.

Аппарат СД-800 рассчитан на работу в интенсивном режиме целую смену. Конструкция усиленная, корпус из нержавейки, все рабочие узлы выдерживают высокие нагрузки. Правда, для установки нужна площадь минимум 3-4 квадратных метра и подключение к сети 380В. Зато производительность окупает габариты — фабрики-кухни и цеха выбирают именно такие модели.

Универсальный пельменный аппарат HLT-700XL от Anko

Профессиональное решение тайваньского производителя для многофункциональных производств. Отличительная особенность — универсальность: подходит для пельменей, хинкали, мантов, самсы, баоцзы (пянсе), равиоли. Достаточно сменить формующую матрицу и перенастроить дозатор начинки — можно выпускать другой вид продукции.

Аппарат оснащён сенсорным управлением с сохранением рецептур (удобно при частой смене ассортимента), системой точного дозирования начинки (минимизирует отходы) и надёжным редукторным приводом. Обслуживание чуть сложнее базовых моделей, но функционал того стоит — для ресторанов и кафе с разнообразным меню это оптимальный вариант.

Как выбрать пельменный аппарат для производства: критерии и советы

За годы работы с пекарнями и производствами мы заметили — предприниматели часто ошибаются с выбором производительности. Одни берут слишком мощную машину (стоит дорого, используется на 30%), другие экономят и покупают слабую модель, которая не справляется с нагрузкой. Короче, вот на что реально нужно смотреть при выборе.

Производительность: считайте реальные объёмы

Производительность пельменных аппаратов указывается в штуках или килограммах в час. Средний пельмень весит 12-16 грамм, вареник — 25-35 грамм, манты — 50-70 грамм. Считайте от своих планов продаж с запасом 30-40% на рост.

Практический пример: кафе продаёт 40 кг пельменей в день (около 3000 штук). За 8-часовую смену нужно налепить это количество с учётом брака и запаса. Итого требуется аппарат с производительностью минимум 400-500 штук в час. Берите модель на 3000-5000 штук/час — будет запас под рост бизнеса.

Универсальность: один продукт или разный ассортимент

Если планируете лепить только классические пельмени — достаточно базовой модели с одной стандартной формой. Для расширенного ассортимента (пельмени + вареники + хинкали) выбирайте аппараты со сменными формующими барабанами или универсальные станки.

Обратите внимание — смена барабанов занимает 15-30 минут плюс перенастройка дозатора. Если нужно делать 3-4 вида изделий в день, лучше взять два специализированных аппарата или один универсальный с быстрой сменой оснастки. Иначе половина смены уйдёт на переналадку.

Вес изделий и размер формы

Пельменные аппараты выпускают изделия определённого веса — это зависит от размера ячеек формующего барабана. Стандартные варианты: лёгкие пельмени 10-14 грамм, средние 14-18 грамм, крупные вареники 25-35 грамм, манты 50-70 грамм.

Если у вас особая рецептура с нестандартным весом изделия — уточняйте возможность заказа специальных барабанов под ваши параметры. Некоторые производители делают индивидуальные формы, но это дольше и дороже стандартных.

Материал корпуса и рабочих узлов

Все узлы, контактирующие с продуктом, должны быть из пищевой нержавеющей стали — это требование санитарных норм. Корпус может быть окрашенным (дешевле) или полностью нержавеющим (дороже, но надёжнее).

Важный момент: проверьте, насколько легко разбираются рабочие узлы для мытья. Сложная разборка означает долгую санобработку после смены и риск не промыть все уголки. Качественные аппараты разбираются за 10-15 минут без инструмента — всё на защёлках или быстросъёмных креплениях.

Напряжение питания и мощность

Настольные аппараты работают от 220В (обычная розетка), напольные и промышленные требуют 380В (трёхфазная сеть). Перед покупкой убедитесь, что в помещении есть нужное подключение. Если есть только 220В, а вам нужна мощная модель — придётся вызывать электрика для прокладки трёхфазной линии.

Потребляемая мощность — от 1,5 до 5 кВт в зависимости от производительности. Учитывайте это при расчёте эксплуатационных расходов, особенно если работаете в несколько смен.

Производитель и доступность сервиса

Проверенные бренды на рынке пельменного оборудования: КБ Технология (Россия), Anko (Тайвань), Hualian (Китай), Hurakan (Китай), Foodatlas (Китай). Российские и тайваньские аппараты дороже, но надёжнее. Китайские модели доступнее по цене, но требуют более частого обслуживания.

Критически важно — наличие сервисного центра в вашем регионе. Если машина сломается, а мастера нет — производство встанет. В VELS мы предоставляем полное сервисное обслуживание всех моделей из нашего каталога, включая поставку запчастей и срочный ремонт.

Преимущества использования пельменных автоматов

Автоматизация производства пельменей даёт ощутимые плюсы, которые быстро окупают вложения в оборудование.

Экономия времени и увеличение производительности

Один аппарат среднего класса заменяет бригаду из 8-12 лепщиков. Машина за час налепит 5000-8000 пельменей — столько же вручную бригада сделает только за целую смену. Соответственно, можно либо сократить персонал (снизить расходы на зарплату), либо увеличить объёмы выпуска без найма дополнительных сотрудников.

Стабильное качество продукции

Каждый пельмень получается одинакового размера, веса и формы — это важно для внешнего вида и репутации. Ручная лепка всегда разная: у одного лепщика края ровные, у другого косые, размер «плавает». Машина штампует идентичные изделия весь день без усталости и потери концентрации.

Минимизация отходов теста

Автоматические пельменные аппараты используют тесто экономно — отходы минимальные (5-10% против 15-25% при ручной лепке). Обрезки теста можно пускать в повторную переработку без потери качества готовых изделий.

Расширение ассортимента без лишних затрат

Универсальные модели со сменными барабанами позволяют выпускать разные виды продукции на одном оборудовании. Сегодня делаете пельмени, завтра — вареники с творогом, послезавтра — хинкали. Не нужно покупать отдельные машины под каждый вид изделий.

Простота эксплуатации

Современные пельменные аппараты интуитивно понятные — обучение оператора занимает 1-2 часа. Не требуется высокая квалификация персонала, достаточно базовых навыков работы с техникой. Автоматика контролирует процесс, оператор только загружает сырьё и следит за работой.

Почему стоит купить пельменный аппарат в Минске у VELS

Компания VELS — надёжный поставщик профессионального оборудования для общепита и пищевых производств. Мы работаем с проверенными производителями и предлагаем полный спектр услуг для вашего бизнеса.

  • Широкий выбор моделей — от компактных настольных аппаратов СД-150 до высокопроизводительных промышленных станков СД-800 и универсальных машин HLT-700XL от Anko
  • Официальная гарантия производителя на всё оборудование из каталога
  • Сервисное обслуживание — установка, пусконаладка, регулярное техобслуживание, поставка запчастей, срочный ремонт
  • Консультация по подбору — поможем выбрать модель под ваши объёмы производства, ассортимент и бюджет
  • Обучение персонала — научим операторов правильно работать с аппаратом, настраивать режимы и обслуживать оборудование
  • Доставка по Минску и всей Беларуси с разгрузкой и подъёмом на объект
  • Гибкие условия оплаты — доступна рассрочка для юридических лиц

Закажите консультацию, и наши специалисты подберут оптимальное оборудование для вашего производства с учётом всех особенностей бизнеса.

Часто задаваемые вопросы о пельменных аппаратах

Можно ли на пельменном аппарате делать вареники и хинкали?

Да, большинство современных моделей универсальные. Пельменные аппараты подходят для изготовления любых изделий из теста с начинкой — пельменей, вареников, хинкали, мантов, равиоли, самсы, баоцзы (пянсе). Главное условие — наличие соответствующего формующего барабана с нужным размером и формой ячеек.

Некоторые модели комплектуются несколькими барабанами в базовой поставке, для других формы нужно докупать отдельно. Смена барабанов занимает 15-30 минут — откручиваешь крепления, снимаешь старый, ставишь новый, регулируешь дозатор начинки под размер изделия.

Сколько человек нужно для обслуживания пельменного аппарата?

Для настольных и напольных моделей достаточно одного оператора. Он загружает тесто в бункер, заполняет дозатор начинкой, включает аппарат и следит за процессом. Готовые изделия собирает с выходного лотка на противни или в контейнеры для заморозки.

На промышленных линиях высокой производительности работает бригада из 2-3 человек: один подаёт сырьё, второй контролирует работу машины и настраивает режимы, третий собирает готовую продукцию и транспортирует на заморозку. При непрерывном режиме работы предусматривается посменный график.

Какое тесто подходит для пельменных аппаратов?

Крутое бездрожжевое тесто из пшеничной муки. Тесто должно быть достаточно плотным и эластичным, чтобы не рвалось при раскатке и формовке. Слишком мягкое или липкое тесто будет застревать в шнеках, слишком крутое — рваться при штамповке.

Оптимальная консистенция: как для ручной лепки пельменей, возможно чуть плотнее. Обычно используется мука высшего сорта, вода, яйца, соль. Некоторые производители рекомендуют добавлять немного растительного масла для эластичности. Главное — тесто должно хорошо раскатываться и держать форму после штамповки.

Сколько стоит пельменный аппарат?

Цена зависит от производительности, функционала и бренда. Базовые настольные модели китайского производства стоят от 3000-5000 рублей, средние напольные аппараты — 10000-20000 рублей, промышленные линии высокой мощности — от 50000 рублей и выше.

Российские и тайваньские модели дороже китайских на 30-50%, но надёжнее и имеют лучшее качество сборки. При выборе учитывайте не только стоимость аппарата, но и затраты на доставку, установку, обучение персонала, расходные материалы (формующие барабаны) и регулярное обслуживание.

Как часто требуется обслуживание пельменного аппарата?

Ежедневная мойка после каждой смены и профилактика раз в 3-6 месяцев. После окончания работы все узлы, контактирующие с продуктом, разбираются и тщательно моются тёплой водой с моющим средством. Это обязательное требование санитарных норм.

Раз в квартал или полгода (в зависимости от интенсивности использования) нужна профилактическая чистка внутренних механизмов, смазка подшипников, проверка износа шнеков и формующих барабанов. Если аппарат работает в интенсивном режиме, техобслуживание проводят чаще — раз в 2-3 месяца.

Можно ли сразу замораживать пельмени после аппарата?

Да, современные аппараты штампуют изделия, готовые к заморозке. Края хорошо слеплены, начинка плотно запаяна внутри, тесто не рвётся после оттаивания. Готовые пельмени раскладываются на противни с подпылом мукой (чтобы не слипались) и отправляются в шоковую заморозку или обычную морозильную камеру.

Никакой дополнительной ручной обработки не требуется — в этом и есть главное преимущество автоматизации. Вручную после лепки часто приходится проверять качество залепа и подправлять края. Машина делает всё правильно с первого раза.

Какие запчасти чаще всего требуют замены?

Расходные детали — формующие барабаны, шнеки и ножи. Барабаны со временем изнашиваются (стачиваются края ячеек), из-за чего форма изделий становится неровной. Срок службы барабана зависит от интенсивности работы — от 6 месяцев до 2 лет.

Шнеки в раскаточном узле тоже постепенно стираются, особенно если работать с крутым тестом. Ножи для отрезания готовых изделий тупятся и требуют периодической заточки или замены. Хорошая новость — все эти детали легко меняются, стоят недорого и всегда есть в наличии у поставщика оборудования.

Начните автоматизацию производства — окупится за несколько месяцев

Покупка пельменного аппарата — это выгодная инвестиция в развитие бизнеса. Окупаемость оборудования при средней загрузке составляет 4-8 месяцев за счёт экономии на персонале, увеличения производительности и снижения отходов сырья. Автоматизация даёт стабильное качество продукции, расширяет ассортимент и позволяет масштабировать бизнес без пропорционального роста затрат.

Компания VELS готова предложить оптимальные решения для производства любых масштабов: от компактного пельменного аппарата СД-150 для небольшого кафе до промышленного автомата СД-800 для крупного цеха и универсальной машины HLT-700XL от Anko для многофункциональных предприятий. Свяжитесь с нами для консультации — подберём оборудование под ваши задачи и бюджет, организуем доставку, установку и обучение персонала. VELS — профессиональное оборудование с гарантией качества и надёжной поддержкой.

Позвоните нам!
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
Работаем для вас Пн-Пт 9:00 – 17:30
MTC
Остались вопросы?
Напишите нам и мы поможем подобрать оборудование именно для Вас!
Мобильный телефон A1
Email
Telegram